過濾洗滌干燥一體機的主要結(jié)構(gòu)說明

　　過濾洗滌干燥一體機，密閉加壓過濾洗滌干燥一體機主要由傳動部件、提升部件、洗滌部件、刮刀機構(gòu)、筒體組件、氣動裝置、濾盤、機架和相關(guān)管路及檢測控制儀器儀表等主要部件組成。

　　1.傳動部件：

　　傳動部件主要由電機、減速機、傳動軸、軸承座、潤滑系統(tǒng)、密封等組成。電機減速機帶動傳動軸及軸上的刮刀機構(gòu)實現(xiàn)的正、反轉(zhuǎn)，通過刮刀機構(gòu)的正、反轉(zhuǎn)達到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫，對需要漿化洗滌的物料，還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動軸之間不產(chǎn)生泄露，確保筒體內(nèi)部壓力。

　　2.提升部件：

　　提升部件主要由氣缸、導(dǎo)向機構(gòu)等組成，是保證刮刀上下運動的執(zhí)行機構(gòu)。提升部件位置的準確可靠性是至關(guān)緊要的，因此，在安裝、調(diào)試、操作及維護過程中，必需精心保證調(diào)整好的行程開關(guān)位置，以保證提升部件準確無誤的運行，以免因為其位置錯誤，導(dǎo)致刮刀損壞濾盤及其他嚴重后果!

　　3.洗滌部件：

　　洗滌部件實現(xiàn)對筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進入，通過多個洗滌噴嘴，對筒體內(nèi)部和濾餅實現(xiàn)多次、、連續(xù)、均勻的洗滌。

　　4.上筒體：

　　上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。

　　5.刮刀機構(gòu)：

　　刮刀機構(gòu)實現(xiàn)三種功能：(1)卸料：過濾結(jié)束后在濾盤上形成濾餅，刮刀機構(gòu)下降并旋轉(zhuǎn)，將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機外;(2)碾平：在濾餅出現(xiàn)裂縫時，刮刀裝置反向轉(zhuǎn)動，將裂縫碾平，避免壓力泄露，以保證過濾的正常進行;(3)攪拌混合：對需要再漿化過濾的物料，可起攪拌混合的作用，加速洗滌液與母液的置換，優(yōu)化洗滌效果。

　　6.出料閥：

　　采用手動或自動快開式出料閥。安裝在筒體一側(cè)，濾餅從其閥口排出。

　　7.濾盤：

　　由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成?？煞譃檎w安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤是一個整體。分體安裝式的濾盤被分成多塊，每塊小濾盤獨立安裝。根據(jù)實際需要可選定其過濾精度和材質(zhì)。濾盤剛性好、過濾精度準確、可反復(fù)沖洗、長期使用。濾盤是整個機器的關(guān)鍵部件，其精密性直接關(guān)系過濾效果。

　　8.下筒體：

　　下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的作用下，自動被吊到地面，通過可移動式支撐架能快速、方便的移動，方便對濾盤做*清洗。

　　9.機架：

　　機架是整個機器的支撐。機架支腿有地腳螺栓孔位。

　　10.自控系統(tǒng)：

　　本機的控制通過PLC或電腦進行集中控制，通過壓力控制器、溫度控制器、行程開關(guān)、接近開關(guān)和料位探測器等進行監(jiān)控與反饋，從而實現(xiàn)全自動控制。